Machines-outils : quels sont les différents types de tour ?


 

Dans le secteur de l’industrie, avoir un parc machine divers et adapté à l’activité de l’entreprise est obligatoire. Pour beaucoup, le tour fait partie des machines-outils essentielles pour la production de pièce et autres travaux. Toutefois, il existe une gamme très large de tours, car affilié à des taches précises. Avec AZTEQUE dans le Bas-Rhin (Grand Est) dressez la liste de ce type de machine-outil.

 


Les caractéristiques du tour

Bien que les travaux de tournage et de fraisage sont souvent affiliés, il est primordial de distinguer le tour de la fraiseuse. Ces deux machines sont complémentaires lors de la production d’un produit, mais il s’agit bien de machines différentes. La principale caractéristique du tour est le mouvement qu’il offre à la pièce. Un mouvement rotatif donné grâce à une broche constituant l’arbre principal de la machine.

L’utilisation du tour permet de réaliser principalement des pièces circulaires et coniques. Ceci est rendu possible à la suite d’une série d’opérations demandant l’usage d’un grand nombre d’outils.

Les types de tours

Le tour le plus connu et considéré comme « conventionnel » est le tour parallèle. Ce dernier permet de retirer de la matière sur une pièce, ce qui le rend le plus populaire des machines-outils dans l’industrie mécanique. Cependant, ce type de tour n’est pas le seul sur le marché et utile pour les entreprises industrielles.

Voici une petite liste des machines-outils de type tour dans le domaine de l’industrie :

 

  • Tour parallèle ;
  • Tour parallèle à banc rompu ;
  • Tour d’outilleur ;
  • Tour à tourelle revolver (ou tour revolver) ;
  • Tour frontal ;
  • Tour vertical ;
  • Tour semi-automatique et automatique.

 

Évidemment, il existe des tours dans d’autres domaines que le monde industriel :

 

  • Tour verrier (verrerie) ;
  • Tour à bois (menuiserie, charpenterie, etc.) ;
  • Tour de potier (poterie).

 

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